Kopanie a vykladanie nakladača sa dosahuje pohybom jeho pracovného zariadenia. Pracovné zariadenie nakladača pozostáva z lyžice (1), výložníka (2), ojnice (3), vahadla (4), valca nakláňania lyžice (5) a valca výložníka (6). Celé pracovné zariadenie je zavesené na podvozku (7). Lyžica je kĺbovo spojená s valcom nakláňania lyžice pomocou ojnice a vahadla na nakladanie a vykladanie materiálov. Výložník je zavesený na podvozku a valci výložníka na zdvíhanie a spúšťanie lyžice. Naklápanie lopaty a zdvíhanie/spúšťanie výložníka sú ovládané hydraulicky.
Počas prevádzky nakladača by pracovné zariadenie malo zabezpečiť, že: keď je valec nakláňania lyžice zablokovaný a valec výložníka je zdvihnutý alebo spúšťaný, mechanizmus ojnice spôsobí, že sa lyžica bude pohybovať vertikálne alebo takmer vertikálne, aby sa zabránilo nakláňaniu lyžice a rozsypaniu materiálu; keď je rameno v akejkoľvek polohe a lyžica sa otáča okolo bodu závesu ramena kvôli vykladaniu, uhol sklonu lyžice nie je menší ako 45 stupňov; a po vyložení, keď sa výložník spustí, lyžica sa automaticky vyrovná. Na základe konštrukčných typov pracovných zariadení nakladačov na domácom aj medzinárodnom trhu existuje sedem hlavných typov. Tieto sú kategorizované podľa počtu komponentov prepojenia: tri-takty, štyri-takty, päť-taktov, šesť-taktov a osem-taktov atď.; a podľa toho, či sa vstupné a výstupné tyče otáčajú v rovnakom smere: dopredné a spätné spojovacie mechanizmy atď. Konštrukcia lopaty zemných nakladačov zvyčajne používa nízko-uhlíkové, opotrebeniu{11}}odolné,- oceľové dosky zvarené dohromady. Rezná hrana je vyrobená z -stredne odolnej{15}}mangánovej legovanej ocele, zatiaľ čo bočné rezné hrany a výstužné uholníky sú vyrobené z-vysokopevnej{17}} ocele odolnej voči opotrebeniu. Tvar reznej čepele vedierka je rozdelený do štyroch typov. Výber tvaru zuba by mal brať do úvahy faktory, ako je odpor pri vkladaní, odolnosť proti opotrebovaniu a jednoduchosť výmeny. Tvary zubov sa delia na špicaté a tupé; kolesové nakladače väčšinou používajú špicaté zuby, zatiaľ čo pásové nakladače väčšinou používajú tupé zuby. Počet zubov lyžice závisí od šírky lyžice a rozstup zubov je zvyčajne 150-300 mm. Štruktúry zubov vedra sú rozdelené do dvoch typov: integrálne a rozdelené. Malé a stredné nakladače väčšinou používajú integrálne typy, zatiaľ čo veľké nakladače často používajú delené typy kvôli zlým pracovným podmienkam a silnému opotrebovaniu zubov lyžice. Delené korčekové zuby pozostávajú z dvoch častí: základného zuba 2 a hrotu zuba 1. Po opotrebovaní je potrebné vymeniť iba hrot zuba.
